G80 Aloi Steel Welded Lifting Chain Daripada Pengeluar Profesional
G80 Aloi Steel Welded Lifting Chain Daripada Pengeluar Profesional
Memperkenalkan inovasi terkini kami dalam peralatan mengangkat - rantai angkat dikimpal keluli aloi berprestasi tinggi G80. Direka dan dihasilkan oleh pasukan profesional kami, rantai ini direka khas untuk memenuhi keperluan operasi mengangkat berat dalam pelbagai industri.
Diperbuat daripada keluli aloi G80 berkualiti tinggi, rantai pengangkat ini menjamin ketahanan dan kekuatan yang unggul untuk menahan keadaan yang paling keras dan paling mencabar. Pembinaan keluli aloi memastikan rantai itu tahan terhadap kakisan dan haus, memanjangkan hayat dan kebolehpercayaannya.
Rantai Pengangkat Dikimpal Keluli Aloi G80 kami datang dalam pelbagai saiz dan kapasiti beban untuk disesuaikan dengan pelbagai aplikasi. Sama ada anda perlu mengangkat jentera berat, peralatan industri atau kargo, rantai angkat kami direka untuk memberikan sokongan dan keselamatan maksimum. Setiap pautan rantai dikimpal dengan teliti untuk memastikan kapasiti bawaan dan keselamatan maksimum, membolehkan ketenangan fikiran semasa operasi mengangkat.
kategori
Selain kekuatan dan ketahanan yang unggul, rantai angkat dikimpal keluli aloi G80 mudah digunakan. Dengan reka bentuk konfigurasi manusiawi, rantai boleh disambungkan dan diputuskan dengan lancar dengan peralatan dan aksesori mengangkat lain. Kemasan permukaan licin meminimumkan geseran dan memastikan operasi lancar, mengurangkan tekanan pada rantai dan peralatan mengangkat.
Sebagai pengilang profesional, kami mengutamakan keselamatan. Rantai angkat dikimpal keluli aloi G80 kami dihasilkan dan diuji mengikut piawaian dan peraturan antarabangsa yang ketat. Ia diperakui dan ditanda dengan sewajarnya, memastikan produk itu melalui proses pemeriksaan dan ujian yang ketat untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatannya.
Melabur dalam tahap prestasi dan ketahanan tertinggi untuk operasi mengangkat anda dengan rantai angkat dikimpal keluli aloi G80 kami. Sebagai pengilang profesional yang komited untuk menyediakan penyelesaian angkat yang inovatif dan boleh dipercayai, sila percayai kepakaran kami. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang rangkaian produk kami dan bagaimana rantai angkat dikimpal keluli aloi G80 kami boleh memanfaatkan operasi anda.
Permohonan
Produk Berkaitan
Parameter Rantaian
Rangkaian SCIC Gred 80 (G80) untuk mengangkat dibuat mengikut piawaian EN 818-2, dengan keluli aloi mangan nikel kromium molibdenum bagi setiap piawaian DIN 17115; reka bentuk / dipantau kimpalan & rawatan haba memastikan rantaian sifat mekanikal termasuk daya ujian, daya pecah, pemanjangan & kekerasan.
Rajah 1: Dimensi pautan rantai gred 80
Jadual 1: Dimensi rantai Gred 80 (G80), EN 818-2
| diameter | padang | lebar | berat unit | |||
| nominal | toleransi | p (mm) | toleransi | dalaman W1 | luar W2 | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
Jadual 2: Sifat mekanikal rantai Gred 80 (G80), EN 818-2
| diameter | had beban kerja | daya bukti pembuatan | min. daya pecah |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
| nota: jumlah pemanjangan muktamad pada daya putus ialah min. 20%; | |||
| perubahan Had Beban Kerja berhubung dengan suhu | |
| Suhu (°C) | WLL % |
| -40 hingga 200 | 100% |
| 200 hingga 300 | 90% |
| 300 hingga 400 | 75% |
| lebih 400 | tidak boleh diterima |
Pemeriksaan Tapak
Perkhidmatan Kami
