Pengenalan kepada Rangkaian Angkat Gred: G80, G100 & G120

Mengangkat rantai dan anduhadalah komponen kritikal dalam semua industri pembinaan, pembuatan, perlombongan dan luar pesisir. Prestasi mereka bergantung pada sains bahan dan kejuruteraan yang tepat. Gred rantaian G80, G100 dan G120 mewakili kategori kekuatan yang semakin tinggi, ditakrifkan oleh kekuatan tegangan minimumnya (dalam MPa) didarab dengan 10:

- G80: kekuatan tegangan minimum 800 MPa

- G100: kekuatan tegangan minimum 1,000 MPa

- G120: kekuatan tegangan minimum 1,200 MPa

Gred ini mematuhi piawaian antarabangsa (cth, ASME B30.9, ISO 1834, DIN EN818-2) dan menjalani pemeriksaan dan ujian yang ketat untuk memastikan kebolehpercayaan di bawah beban dinamik, suhu melampau dan persekitaran yang menghakis .

1. Bahan dan Metalurgi: Sains Di Sebalik Gred Rantaian Pengangkat

Sifat mekanikal rantai pengangkat ini timbul daripada pemilihan aloi yang tepat dan rawatan haba.

Gred Bahan asas Rawatan haba Elemen Pengaduan Utama Ciri Mikrostruktur
G80 Keluli karbon sederhana Pelindapkejutan & Pembajaan C (0.25-0.35%), Mn Martensit terbaja
G100 Keluli aloi rendah (HSLA) berkekuatan tinggi Pelindapkejutan terkawal Cr, Mo, V Bainit/martensit berbutir halus
G120 Keluli HSLA termaju Pembajaan ketepatan Cr, Ni, Mo, aloi mikro Nb/V Penyerakan karbida ultra-halus

Mengapa dan bagaimana bahan ini penting:

- Peningkatan Kekuatan: Unsur aloi (Cr, Mo, V) membentuk karbida yang menghalang pergerakan terkehel, meningkatkan kekuatan hasil tanpa mengorbankan kemuluran .

-Ketahanan Keletihan: Struktur mikro berbutir halus dalam G100/G120 menghalang permulaan retakan. Martensit terbaja G120 menawarkan hayat keletihan yang unggul (>100,000 kitaran pada 30% WLL).

- Ketahanan Pakai: Pengerasan permukaan (cth, pengerasan aruhan) dalam G120 mengurangkan lelasan dalam aplikasi geseran tinggi seperti garis seret perlombongan.

Protokol Kimpalan untuk Integriti Rantaian

Persediaan Pra-Kimpalan:

o Bersihkan permukaan sendi untuk menghilangkan oksida/bahan cemar.

o Pra-panaskan kepada 200°C (G100/G120) untuk mengelakkan keretakan hidrogen.

Kaedah Kimpalan:

o Kimpalan Laser: Untuk rantai G120 (cth, aloi Al-Mg-Si), kimpalan dua muka menghasilkan zon gabungan dengan HAZ berbentuk H untuk pengagihan tegasan seragam.

o Hot Wire TIG: Untuk rantai keluli dandang (cth, 10Cr9Mo1VNb), kimpalan berbilang laluan meminimumkan herotan.

Petua Kritikal:Elakkan kecacatan geometri dalam HAZ – tapak permulaan retak utama di bawah 150°C.

Parameter Rawatan Haba Selepas Kimpalan (PWHT).

Gred

Suhu PWHT

Tahan Masa

Perubahan Mikrostruktur

Penambahbaikan Harta

G80

550-600°C

2-3 jam

Martensit terbaja

Melegakan tekanan, +10% keliatan impak

G100

740-760°C

2-4 jam

Penyerakan karbida halus

15%↑ kekuatan keletihan, HAZ seragam

G120

760-780°C

1-2 jam

Menghalang M₂₃C₆ kekasaran

Menghalang kehilangan kekuatan pada suhu tinggi

Awas:Melebihi 790°C menyebabkan karbida menjadi kasar → kehilangan kekuatan/kemuluran.

2. Prestasi Mengangkat Rantai dalam Keadaan Melampau

Persekitaran yang berbeza menuntut penyelesaian bahan yang disesuaikan.

Toleransi Suhu:

- G80:Prestasi stabil sehingga 200°C; dengan kehilangan kekuatan pantas melebihi 400°C akibat pembalikan pembajaan.

- G100/G120:Rantai Mengekalkan kekuatan 80% pada 300°C; gred khas (cth, dengan tambahan Si/Mo) menahan kerapuhan sehingga -40°C untuk kegunaan arktik.

Rintangan kakisan:

- G80:Terdedah kepada karat; memerlukan minyak yang kerap dalam persekitaran lembap.

- G100/G120:Pilihan termasuk galvanisasi (bersalut zink) atau varian keluli tahan karat (cth, 316L untuk loji marin/kimia). Bergalvani G100 tahan 500+ jam dalam ujian semburan garam.

Keletihan dan Ketangguhan Kesan:

- G80:Mencukupi untuk beban statik; keliatan hentaman ≈25 J pada -20°C.

- G120:Keliatan luar biasa (>40 J) disebabkan oleh penambahan Ni/Cr; sesuai untuk mengangkat dinamik (cth, kren limbungan kapal).

3. Panduan Pemilihan Khusus Aplikasi

Memilih gred yang betul mengoptimumkan keselamatan dan kecekapan kos.

Aplikasi Gred Disyorkan Rasional
Pembinaan Am G80 Kos efektif untuk beban sederhana/persekitaran kering; cth, perancah.
Mengangkat Luar Pesisir/Marin G100 (Bergalvani) Kekuatan tinggi + rintangan kakisan; menahan pitting air laut.
Perlombongan/Kuari G120 Memaksimumkan rintangan haus dalam pengendalian batu yang melelas; bertahan dengan beban impak.
Suhu Tinggi (cth, Kilang Keluli) G100 (varian dirawat haba) Mengekalkan kekuatan berhampiran relau (sehingga 300°C).
Peningkatan Dinamik Kritikal G120

Tahan keletihan untuk lif helikopter atau pemasangan peralatan berputar.

 

4. Cerapan Pencegahan dan Penyelenggaraan Kegagalan

- Kegagalan Keletihan:Paling biasa dalam pemuatan kitaran. Rintangan perambatan retak unggul G120 mengurangkan risiko ini.

- Lubang Kakisan:Mengkompromi kekuatan; anduh G100 tergalvani bertahan 3× lebih lama di tapak pantai berbanding G80 yang tidak bersalut.

- Pemeriksaan:ASME mewajibkan pemeriksaan bulanan untuk keretakan, haus >10% diameter, atau pemanjangan. Gunakan ujian zarah magnet untuk pautan G100/G120.

5. Menggalakkan Inovasi dan Trend Masa Depan

- Rantaian Pintar:Rantaian G120 dengan penderia terikan terbenam untuk pemantauan beban masa nyata.

- Salutan:Salutan nano-seramik pada G120 untuk memanjangkan hayat perkhidmatan dalam persekitaran berasid.

- Sains Bahan:Penyelidikan ke dalam varian keluli austenit untuk pengangkatan kriogenik (aplikasi LNG -196°C) .

Kesimpulan: Gred Rantaian Padan dengan Keperluan Anda

- Pilih G80untuk lif statik yang sensitif kos dan tidak menghakis.

- Nyatakan G100untuk persekitaran yang menghakis/dinamik yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang seimbang.

- Pilih G120dalam keadaan yang melampau: keletihan tinggi, lelasan atau lif kritikal ketepatan.

Nota Akhir: Sentiasa utamakan rantai yang diperakui dengan rawatan haba yang boleh dikesan. Pemilihan yang betul menghalang kegagalan bencana—sains material adalah tulang belakang keselamatan mengangkat.


Masa siaran: Jun-17-2025

Tinggalkan Mesej Anda:

Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami