Rantai Pengangkat Keluli Aloi En818-2 G80 G100 untuk Pengangkatan
Rantai Pengangkat Keluli Aloi En818-2 G80 G100 untuk Pengangkatan
Memperkenalkan Rantai Pengangkat Gred 80 (G80) SCIC: Merevolusikan Industri Pembuatan Rantai
Dalam dunia pengangkatan dan pengikatan perindustrian yang pantas, rantai memainkan peranan penting dalam memastikan keselamatan dan kecekapan. Selama bertahun-tahun, industri rantai telah terhad kepada pilihan gred rendah, sebahagian besarnya disebabkan oleh kekurangan kilang Cina dalam membangunkan keluli aloi berkekuatan tinggi. Walau bagaimanapun, dengan pengenalan rantai Gred 80 (G80) SCIC, batasan ini kini menjadi sesuatu yang lalu.
Rantai pengangkat SCIC Gred 80 (G80) direka bentuk untuk memenuhi piawaian industri tertinggi. Dikilangkan mengikut EN 818-2, rantai ini diperbuat daripada keluli aloi nikel-kromium-molibdenum-mangan dan mematuhi piawaian DIN 17115 yang ketat. Hasilnya ialah rantai yang menggabungkan kekuatan luar biasa dengan ketahanan yang luar biasa.
Salah satu ciri utama rantai SCIC Gred 80 (G80) ialah proses kimpalan dan rawatan haba yang direka bentuk dengan teliti dan dipantau dengan teliti. Proses ini memastikan rantai mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, termasuk rintangan haus dan lesu yang sangat baik. Melalui proses yang ketat inilah rantai mempunyai daya ujian, daya putus, pemanjangan dan kekerasan yang sangat baik.
Kategori
Produk terobosan ini menawarkan pelbagai aplikasi dalam industri pengangkatan dan pengikatan. Sama ada digunakan dalam sling rantai atau sebagai sebahagian daripada rantai sling, rantai SCIC Gred 80 (G80) menawarkan kekuatan dan kebolehpercayaan yang tiada tandingan. Reka bentuk pautan pendek dan bulatnya meningkatkan lagi fleksibiliti dan keserasiannya dengan peralatan pengangkat yang berbeza.
Selain itu, rantai SCIC Gred 80 (G80) direka khas untuk sling rantai dan mematuhi Rantai Toleransi Sederhana DIN 818-2 mengikut spesifikasi Kelas 8 untuk sling rantai. Ini memastikan rantai boleh mengendalikan beban berat tanpa menjejaskan keselamatan atau prestasi.
Industri pembuatan rantai sedang mengalami revolusi dengan pengenalan rantai pengangkat SCIC Gred 80 (G80). Tidak lagi terhad kepada pilihan gred rendah, syarikat kini boleh bergantung pada kekuatan dan ketahanan rantai keluli aloi ini untuk keperluan pengangkatan dan pengikatan mereka. Kualiti unggul rantai SCIC Gred 80 (G80) menjanjikan keselamatan yang lebih tinggi, produktiviti yang lebih tinggi dan kecekapan operasi yang lebih tinggi.
Secara ringkasnya, rantai SCIC Gred 80 (G80) telah membawa kemajuan yang ketara kepada industri pembuatan rantai. Sifat mekanikalnya yang cemerlang, pematuhan dengan piawaian industri dan aplikasi yang serba boleh menjadikannya sesuai untuk operasi mengangkat dan mengikat. Hayati masa depan teknologi rantai dengan rantai SCIC Gred 80 (G80) dan alami perbezaan dalam prestasi dan kebolehpercayaan.
Permohonan
Produk Berkaitan
Parameter Rantai
Rantai pengangkatan Gred SCIC 80 (G80) dibuat mengikut piawaian EN 818-2, dengan keluli aloi mangan nikel kromium molibdenum mengikut piawaian DIN 17115; kimpalan & rawatan haba yang direka bentuk/dipantau dengan baik memastikan sifat mekanikal rantai termasuk daya ujian, daya putus, pemanjangan & kekerasan.
Rajah 1: Dimensi pautan rantai gred 80
Jadual 1: Dimensi rantai Gred 80 (G80), EN 818-2
| diameter | padang | lebar | berat unit | |||
| nominal | toleransi | p (mm) | toleransi | W1 dalaman | W2 luar | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
Jadual 2: Sifat mekanikal rantai Gred 80 (G80), EN 818-2
| diameter | had beban kerja | daya bukti pembuatan | daya putus minimum |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
| nota: jumlah pemanjangan muktamad pada daya putus adalah minimum 20%; | |||
| perubahan Had Beban Kerja berhubung dengan suhu | |
| Suhu (°C) | % WLL |
| -40 hingga 200 | 100% |
| 200 hingga 300 | 90% |
| 300 hingga 400 | 75% |
| lebih 400 | tidak boleh diterima |










