Penggunaan Rantai Pengangkat G100 Tergalvani dalam Pengangkat
Penggunaan Rantai Pengangkat G100 Tergalvani dalam Pengangkat
Kategori
Rantai Pengangkat, Rantai G100, Rantai G120, Rantai G10, Rantai G12, Rantai Pengangkat G100, rantai aloi G100, Rantai Pengangkat Untuk Dijual, Pengangkat 1 Tan, Rantai pengangkat dan pengikat, rantai pautan pendek, pengangkat rantai pautan bulat, rantai keluli aloi, rantai untuk mengangkat, pemendek rantai pengangkat, rantai pengangkat 10mm, rantai pengangkat yang diperakui, rantai pengangkat keluli, rantai pengangkat en818-2, rantai pengangkat industri, rantai pengangkat kontena, rantai dan sling pengangkat, rantai pengangkat untuk dijual, pengeluar rantai pengangkat, gred rantai pengangkat, saiz rantai pengangkat, pautan pengangkat, rantai pengangkat tugas berat, rantai pengangkat tugas berat
Permohonan
Produk Berkaitan
Parameter Rantai
Rantai pengangkatan Gred SCIC 100 (G100) dibuat mengikut piawaian ASTM A973 / A973M-21, dengan keluli aloi mangan nikel kromium molibdenum mengikut piawaian DIN 17115; kimpalan & rawatan haba yang direka bentuk/dipantau dengan baik memastikan sifat mekanikal rantai termasuk daya ujian, daya putus, pemanjangan & kekerasan.
Rajah 1: Dimensi rantai gred 100
Jadual 1: Dimensi rantai Gred 100 (G100)
| diameter | padang | lebar | berat unit | |||
| nominal | toleransi | p (mm) | toleransi | W1 dalaman | W2 luar | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
Jadual 2: Sifat mekanikal rantai Gred 100 (G100)
| diameter | had beban kerja | daya bukti pembuatan | daya putus minimum |
| 6 | 1.4 | 36 | 57 |
| 7 | 1.9 | 48 | 77 |
| 8 | 2.5 | 63 | 101 |
| 10 | 4 | 98 | 157 |
| 13 | 6.7 | 166 | 265 |
| 16 | 10.3 | 251 | 402 |
| 18 | 12.5 | 318 | 509 |
| 19 | 14 | 354 | 567 |
| 20 | 16 | 393 | 628 |
| 22 | 19.4 | 475 | 760 |
| 23 | 20 | 519 | 831 |
| 24 | 23 | 566 | 905 |
| 25 | 25 | 614 | 982 |
| 26 | 26.5 | 664 | 1060 |
| 28 | 30.5 | 769 | 1230 |
| 30 | 35.5 | 884 | 1415 |
| 32 | 40.5 | 1006 | 1610 |
| 36 | 50 | 1272 | 2035 |
| 38 | 56.5 | 1420 | 2270 |
| 40 | 62.5 | 1571 | 2515 |
| 45 | 81 | 1988 | 3180 |
| 48 | 92 | 2263 | 3620 |
| 50 | 98 | 2453 | 3925 |
| nota: jumlah pemanjangan muktamad pada daya putus ialah minimum 25%; | |||
| perubahan Had Beban Kerja berhubung dengan suhu | |
| Suhu (°C) | % WLL |
| -40 hingga 200 | 100% |
| 200 hingga 300 | 90% |
| 300 hingga 400 | 75% |
| lebih 400 | tidak boleh diterima |











